+86-135-24378565
 

Egyedi autóipari fröccsöntött alkatrészek

 

 

Áttekintés

 

Egyedi autóipari fröccsöntött alkatrészek OEM és Tier 1 specifikációk szerint. Precíziós, hőre lágyuló fröccsöntő szerszámmal gyártott alkatrészeink szigorú mechanikai, hő-, méret- és környezetvédelmi kritériumoknak felelnek meg a belső, külső és a{2}}burkolat alatti{3}}alkalmazások során.


A gyártás több-üreges forrócsatornás formákat, automatizált robotikát és automatizált folyamatfelügyeletet alkalmaz a tételek közötti konzisztencia biztosítására. Minden művelet megfelel az IATF 16949 szabványnak, amelyet teljes körű PPAP Level 3 dokumentáció, IMDS anyagadat-bevitel, RoHS/REACH környezetvédelmi megfelelőség és sok{6}}szintű nyersanyag-nyomonkövethetőség támogat.

 
 
Termékskála

 

Kategória

Tipikus alkalmazások

Szabványos anyagok

Tűrések és felületek

Belső díszítés és házak

Műszerfal előlapok, középkonzol szerkezetek, szellőzőnyílások, kapcsolóházak

ABS, PC/ABS, PP-TD20/40 (alacsony-VOC-tartalmú készítmények állnak rendelkezésre)

± 0,05 mm, VDI 3400 szemcsés textúrák, magas{2}}fényű polírozás

A-burkolat alatt-és funkcionális

Kábelköteg konzolok, folyadéktartály sapkák, érzékelőházak, légbeszívó csatornák

PA66-GF30, PBT-GF30, PP-GF30

± 0,03 mm, nagy hőellenállás (120 fok és 180 fok között)

Külső és szerkezeti klipek

Lökhárítókapcsok, hűtőrács konzolok, védőszalag rögzítők, tartókonzolok

ASA, POM, PP, TPE

± 0,05 mm, UV-stabilizált, ütési-módosított készítmények

 

Gyártási képességek

A gyártási kapacitás a nagy pontosságú{0}}fröccsöntő gépekre és az integrált másodlagos műveletekre összpontosul.

 
 

Öntőberendezés:

Vízszintes billenő- és hidraulikus befecskendező prések 160 t-tól 1200 t szorítóerőig, szervo-hajtású take-out robotokkal, központosított gyantaszárító rendszerekkel és valós idejű üregnyomás-figyeléssel-felszerelve.

 
 
 

Szerszámok felépítése:

Házon belüli szerszámszoba nagy-sebességű CNC-megmunkáló központokkal, huzalos szikraforgácsolással és tükör-EDM-mel. A formaáramlás-elemzés (Moldflow) szabványos a DFM-fázisban, hogy előre jelezze a vetemedést, a hegesztési vonalakat, a süllyedésnyomokat és a szálak orientációját az üveggel töltött gyantákban.

 
 
 

Másodlagos műveletek:

Ultrahangos hegesztés, hőkezelés, automatizált tamponnyomás és részegységek{0}}integrációja az ellátási lánc későbbi lépéseinek csökkentése érdekében.

 

 

Alkalmazások

 

01

Kabin belső terek:

A műszerfal szerkezeti vázai, a műszercsoport előlapjai, az ülésállító keretek és a felső konzolházak, amelyek precíz illesztést és alacsony illékony szerves vegyület (VOC) kibocsátást igényelnek.

02

Erőátvitel és motortér:

A motorháztető alatti-tartókonzolok, az érzékelőkonzolok és a folyadékkezelő burkolatok folyamatos hőciklusnak, szerkezeti vibrációnak és járműfolyadéknak vannak kitéve.

03

Külső karosszéria és alváz:

Rögzítőkapcsok, kárpitrögzítők és aerodinamikus árnyékoló alkatrészek, amelyek nagy szakítószilárdságot, fáradtságállóságot és környezeti időjárási stabilitást igényelnek.

Automotive Plastic Insulating Supports

 

OEM / ODM szolgáltatások

 

 

A tervezési és szerződéses gyártás támogatása a kezdeti prototípus-ellenőrzéstől a sorozatgyártásig terjed.

DFM (Design for Manufacturing):

3D CAD modellek (STEP, IGES, CATIA) mérnöki áttekintése a huzatszögekre, az egyenletes falvastagságra, a kapu helyének optimalizálására és a kilökőcsap elhelyezésére összpontosítva.

 

Prototípus készítés:

Műszaki műanyagok gyors CNC-megmunkálása vagy 3D-nyomtatott mesterminták kis-mennyiségű funkcionális teszteléshez a gyártási szerszámok befektetése előtt.

 

Szerszámkezelés:

A szerszámeszközök teljes körű ügyféltulajdona, átlátható lövés-követés, ütemezett megelőző karbantartás és biztonságos szerszámtárolás.

 

 

Minőségellenőrzés
 
 

A szigorú minőségellenőrzési protokollok és a megfelelőségi tesztelés minden gyártási fázisba integrálva vannak.

 

Méretvizsgálat:

CMM-ellenőrzés (Coordinate Measuring Machine), optikai, érintésmentes szkennelés, valamint egyéni go/no{1}}go-mérők a kritikus funkcionális méretekhez.

 
 

Anyag- és környezeti vizsgálat:

Olvadékfolyási index (MFI), sűrűség, hamutartalom vizsgálata üveg-töltött gyanták esetében, valamint az RoHS, a REACH és a szigorú belső VOC/szagkibocsátási szabványok szigorú ellenőrzése.

 
 

Folyamatvezérlés:

A zárt{0}}hurkú gép figyeli a befecskendezési nyomást, az olvadékhőmérsékletet, a csomagolási profilt és a ciklusidő konzisztenciáját.

 
 

Dokumentáció:

Teljes PPAP Level 3 dokumentációs csomagok, méretmérési eredmények (PSW), anyagelemzési tanúsítványok (CoA) és IMDS benyújtása a gyártás kiadása előtt.

 

 

 

GYIK

 

 

K: Mi az Ön szokásos átfutási ideje a szerszámok gyártásához és a kezdeti mintákhoz?

V: A szerszámgyártás általában 4-7 hetet vesz igénybe az alkatrész geometriától, az üregek számától és az acél kiválasztásától függően. A T1 mintákat és a kezdeti méretellenőrzési jelentéseket a szerszámpróba befejezését követő 7 munkanapon belül kézbesítjük.

K: Mi a tipikus szerszám élettartam-garancia?

V: A gyártóformák a P20, H13 vagy Nak80 acélminőségek felhasználásával készülnek a térfogatigények alapján. A szabványos gyártási szerszámok 500 000-1 000 000 gyártási ciklus szerkezeti garanciát vállalnak, amelyet ütemezett megelőző karbantartási naplók támogatnak.

K: Tudja kezelni a mérnöki változtatásokat (ECO) a gyártás közepén{0}}?

V: Igen. A mérnöki változtatásokat a frissített DFM-ellenőrzés értékeli. A módosításokat házon belül hajtják végre, felülvizsgált CMM-méretjelentésekkel és frissített PPAP-dokumentációval a sorozatgyártás folytatása előtt.

K: Hogyan kezeli az anyagok nyomon követhetőségét és a szabályozási megfelelést?

V: Minden beérkező műszaki gyantát az eredeti gyártói tételszámokkal és elemzési tanúsítványokkal tárolunk. A sorozatszámokat a teljes nyomon követhetőség érdekében nyomon követik a gyártási tételek nyilvántartásaival, valamint az aktív IMDS-jelentésekkel és a RoHS- és REACH-rendeleteknek való megfelelés-ellenőrzéssel.

modular-1
→ RFQ (ajánlatkérés)

Pályázat elbírálásának vagy árajánlatának kezdeményezéséhez küldje be műszaki csomagját.
Szükséges adatok:3D CAD modell (STEP formátum), 2D műszaki rajz kritikus méretekkel és tűrésekkel, becsült éves mennyiség (EAV), cél anyagminőség és várható szállítási cél.
Beküldés e-mailben:[Insert Procurement / Engineering RFQ Email]
Válasz SLA:Műszaki megvalósíthatósági visszajelzés és kereskedelmi árajánlat 48 órán belül.

Bőséges tapasztalattal mi vagyunk az egyik legprofesszionálisabb autóipari fröccsöntött alkatrészek gyártója és beszállítója Kínában. Üdvözöljük, hogy testreszabott autóipari fröccsöntött alkatrészeket vásároljon versenyképes áron gyárunkból. Ha bármilyen kérdése van az árlistával kapcsolatban, kérjük, írjon nekünk e-mailt.

(0/10)

clearall